Hệ thống lọc bụi cho ngành dược phẩm không chỉ là một phần của quy trình sản xuất – nó là nguyên nhân làm nên sự thành công của mỗi sản phẩm, từ quy trình nghiên cứu đến sản xuất hàng loạt. Với công nghệ tiên tiến, LVT Việt Nam dẫn đầu trong việc cung cấp, thiết kế, lắp đặt hệ thống đảm bảo sự trong sạch và an toàn cho mỗi sản phẩm.

Dược phẩm là gì? Nguyên nhân phải thu gom hạt bụi cho ngành dược?

Dược phẩm là gì? Nguyên nhân phải thu gom hạt bụi?

Dược phẩm là các sản phẩm dùng để điều trị, chữa bệnh, phòng ngừa hoặc chẩn đoán bệnh trong lĩnh vực y tế. Chúng bao gồm các loại thuốc, dược liệu, thực phẩm chức năng và các sản phẩm y tế khác.

Việc thu gom hạt bụi là một phần quan trọng trong ngành dược phẩm vì nó liên quan đến sự an toàn và chất lượng của sản phẩm. Dưới đây là một số nguyên nhân chính cần phải thu gom bụi trong ngành dược:

• Bảo vệ sức khỏe của người tiêu dùng: Hạt bụi có thể chứa các vi khuẩn, vi rút, nấm và các hợp chất hóa học độc hại. Nếu không loại bỏ được hạt bụi này khỏi quá trình sản xuất, chúng có thể gây hại cho sức khỏe của người tiêu dùng khi sử dụng sản phẩm.
• Đảm bảo chất lượng của sản phẩm: Hạt bụi có thể làm giảm chất lượng của sản phẩm dược phẩm bằng cách làm giảm hiệu quả của hoạt chất, làm thay đổi tính chất vật lý của sản phẩm hoặc gây ra các tác động phụ không mong muốn.

• Tuân thủ quy định về an toàn và vệ sinh: Các cơ quan quản lý y tế thường có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn và vệ sinh đối với sản xuất và quảng cáo dược phẩm. Thu gom hạt bụi cũng như hệ thống lọc bụi cho nhà máy là một phần quan trọng của việc tuân thủ các quy định này.
• Bảo vệ quy trình sản xuất: Hạt bụi có thể làm hỏng các thiết bị sản xuất và gây ra các vấn đề về bảo trì. Thu gom hạt bụi giúp duy trì hiệu suất của quy trình sản xuất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Những lý do trên làm cho việc thu gom hạt bụi trở thành một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng trong ngành dược phẩm.

Quy trình sản xuất chung trong ngành dược phẩm

Trong ngành dược phẩm, quá trình tạo hạt là quá trình kết hợp các tiểu phân nhỏ thành tiểu phân có kích thước lớn hơn. Mục tiêu của quá trình này là tạo ra các hạt dược phẩm có kích thước ổn định và đồng đều, giúp dễ dàng kiểm soát liều lượng và chất lượng của sản phẩm.

Máy ép viên nén là một trong những thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất dược phẩm. Chức năng chính của máy là nén các nguyên liệu dạng bột hoặc hạt thành những viên có kích thước và trọng lượng đồng nhất, giúp đảm bảo sự đồng đều và chính xác của liều lượng mỗi viên thuốc.

Quy trình nén bắt đầu bằng việc đặt một lượng chính xác của nguyên liệu vào một khoang trống giữa hai chày và một cối. Sau khi xử lý, đóng gói sản phẩm cũng có thể phải dùng máy lọc bụi. Nhiều viên nén ngày nay được bao sau khí ép, mặc dù quá trình bao đường rất phổ biến trong quá khứ nhưng quy trình này có nhiều điểm hạn chế.

Bao viên nén hiện đại sử dụng polyme và polysaccharide, bao gồm chất hóa dẻo và chất tạo màu. Bao viên phải ổn định và đủ mạnh để đồn tồn tại trong quá trình bảo quản viên nén, phải không được làm các viên nén kết dính với nhau trong suốt quá trình bao.

Bao là rất cần thiết với những loại thuốc có mùi khó chịu và bao viên mịn hơn giúp viên to dễ nuốt hơn. Bao viên nén cũng rất hữu ích để kéo dài thời gian sử dụng của các thành phần nhậy cảm với độ ẩm và sự Oxi hóa.

Hệ thống lọc bụi công nghiệp cho ngành dược phẩm

Tính chất bụi trong ngành dược phẩm

Trong ngành dược phẩm, bụi có thể là một vấn đề quan trọng có thể ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn của sản phẩm. Vì bụi trong quá trình sản xuất thường có bản chất nhẹ nên nó thường xâm nhập vào các khu vực trong cơ sở của bạn mà bạn có thể chưa từng biết là có tồn tại. Bụi càng mịn thì càng nổi cao và mất nhiều thời gian để lắng xuống. Dưới đây là một số đặc điểm quan trọng của bụi trong ngành dược phẩm:

• Kích thước hạt bụi: Bụi trong ngành dược phẩm thường có kích thước rất nhỏ, thường trong khoảng từ Micromet (µm) đến Nanomet (nm). Kích thước này có thể ảnh hưởng đến sự hòa tan, hấp thụ và phân phối của thuốc khi sử dụng.
• Tính chất hóa học: Bụi có thể chứa các hoạt chất, phụ gia hoặc các tạp chất có thể ảnh hưởng đến tính chất và hiệu quả của sản phẩm. Đối với các loại thuốc dạng phun, tính chất hóa học của bụi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất phun và phân phối thuốc.
• Tính chất vật lý: Bụi có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, dẻo dai và khả năng tự hòa tan của sản phẩm dược phẩm. Sự tồn tại của bụi cũng có thể gây ra tắc nghẽn trong các thiết bị phun, ép hoặc đóng gói sản phẩm..

• Tác động đến sức khỏe: Bụi trong ngành dược phẩm có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe như dị ứng, kích ứng da hoặc tổn thương phổi đối với nhân viên sản xuất và người tiêu dùng.
• Kiểm soát và loại bỏ: Việc kiểm soát và loại bỏ bụi là một phần quan trọng của quy trình sản xuất trong ngành dược phẩm. Các biện pháp như sử dụng hệ thống lọc không khí, máy hút bụi và quy trình làm sạch được áp dụng để giảm thiểu sự tồn tại của bụi trong môi trường sản xuất.

Đặc điểm của bụi trong ngành dược phẩm cần được quan tâm và kiểm soát một cách chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm cuối cùng.

Hệ thống lọc bụi công nghiệp trong ngành thực phẩm

Trong ngành dược phẩm, hệ thống máy lọc bụi công nghiệp dạng Cartridge đã trở thành lựa chọn phổ biến trên nhiều phân khúc sản xuất. Điểm đặc biệt của dòng máy này là:

Tùy chọn lắp đặt trong nhà: Việc lắp đặt máy lọc bụi trong nhà giúp tối ưu hóa không gian và tạo điều kiện làm việc an toàn và sạch sẽ. Đồng thời, việc bảo trì và vệ sinh hệ thống trở nên thuận tiện hơn, từ đó tăng hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy lọc.

Cải tiến trong công nghệ chống cháy nổ: Do tính nguy hiểm của một số loại bụi dược phẩm, máy thường không được phép để ngoài trời. Thường phải áp dụng biện pháp phòng cháy nổ bằng hóa chất. Theo các tiêu chuẩn NFPA mới, yêu cầu các thiết bị cô lập trên đường ống vào ra của máy.

Dễ dàng bảo trì: Một người có thể thay bộ lọc nhanh chóng hơn so với việc thay thế túi lọc, giảm thiểu thời gian dừng máy cho nhà máy, từ đó tăng hiệu suất sản xuất.

Đảm bảo việc thu gom bụi: Việc thu thập các hoạt chất nhất định như Oxycodone có thể làm tăng rủi ro an toàn nếu không được bảo vệ đúng cách bằng các khóa cho bộ lọc và bên dưới của phễu.

»Những tính năng và ưu điểm này giúp máy lọc bụi dạng Cartridge trở thành một giải pháp hiệu quả cho việc kiểm soát bụi trong môi trường sản xuất dược phẩm.

Hệ thống lọc bụi Donaldson Downflo Evolution (DFE)

Thuộc dòng hệ thống loc bụi Cartridge, máy hút bụi công nghiệp Donaldson Downflo Evolution (DFE) đã ra mắt vào tháng 9/2014 và đã trải qua một loạt các nâng cấp đáng chú ý dựa trên hiệu suất đáng kinh ngạc của các thiết kế trước đó, đồng thời tiếp tục định hình lại thị trường máy lọc bụi Cartridge. Với sự cải tiến đáng kể và hiệu quả, bao gồm công nghệ làm sạch bằng xung khí nén và đầu phun nhỏ hơn, DFE có khả năng giảm mức lọc đến 30% so với các loại Cartridge khác.

Tương tự như công nghệ DFO, dự đoán rằng các công nghệ 1-2, 2-4, 3-6, và 2-8 sẽ trở thành phổ biến nhất trong sản xuất dược phẩm. Những thiết bị này đủ nhỏ để được đặt trong nhà máy và cung cấp thiết kế đủ tốt để bảo vệ trong quá trình thay lọc và xả phễu. DFE được trang bị một nắp có bản lề, giúp việc xử lý và thay thế bộ lọc trở nên nhanh chóng và thuận tiện hơn bao giờ hết.

Với việc nắp được gắn chặt và hoạt động kèm theo túi Clean change, thiết kế mới cung cấp khóa lọc có khe hở để giữ bản lề và nắp, bảo vệ người vận hành khỏi việc tiếp xúc trực tiếp với bụi bẩn, ngay cả khi sử dụng chế độ Bag in/ bag out.

Hệ thống lọc bụi Cartridge của Donaldson Downflo Oval (DFO)

Máy hút bụi công nghiệp Donaldson Downflo Oval (DFO) ra đời từ năm 1990, mang lại công suất tăng cường so với công nghệ Downflo trước đó và kéo dài tuổi thọ gấp đôi với nếp gấp ngắn hơn và hệ thống làm sạch lọc Extralife. Dòng sản phẩm này bao gồm DFO 2-2 và DFP 3-3, phù hợp cho các ứng dụng hút bụi nhẹ và không gian nhỏ. DFO 1-2 cung cấp lượng không khí bẩn nhỏ và đủ không gian dưới phễu cho các ứng dụng trong ngành dược. Được tích hợp quạt thông gió, DFO 1-2 trở thành lựa chọn phổ biến cho hệ thống nhỏ trong không gian chật hẹp.

Giải pháp hệ thống lọc bụi DFO 2-4/2-8/3-6

DFO 2-4/2-8/3-6 là những thiết kế phổ biến trong ngành sản xuất dược phẩm. Chúng có kích thước nhỏ phù hợp để đặt trong các nhà máy, linh hoạt với nhiều tùy chọn đầu vào và vị trí van an toàn, đồng thời cung cấp thiết kế tối ưu để thu gom cả bộ lọc thay thế và xả phễu.

Trong bối cảnh ngành dược đang phát triển mạnh mẽ, việc sử dụng hệ thống lọc bụi hiệu quả là một yếu tố quan trọng giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất. Nhờ vào những tiến bộ trong công nghệ lọc bụi, các doanh nghiệp có thể đạt được sự hiệu quả cao trong quá trình sản xuất, đồng thời giữ cho môi trường làm việc an toàn và sạch sẽ.

LVT Việt Nam tự hào là đối tác phân phối ủy quyền chính thức của Donaldson tại Việt Nam. Với phương châm “KHÁCH HÀNG LÀ TRUNG TÂM”, chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực nhằm cung cấp những giải pháp hữu ích và tiện lợi nhất. Liên hệ với LVT ngay hôm nay để đặt hàng hoặc được báo giá, tư vấn và lắp đặt!

CÔNG TY TNHH LVT VIỆT NAM

Trụ sở: Cụm 3, Duyên Thái, Thường Tín, TP Hà Nội

VPGD: Số 7, Lô L-4, khu Ba Đa, Bình Vọng, Văn Bình, Thường Tín, TP Hà Nội

Hotline: 0243.6856.633 / 0904.667.286

Email: lvtvietnam@gmail.com / thanh.le@lvtvietnam.com.vn

Website: https://lvtvietnam.com.vn/ hoặc https://lvtvietnam.com/

Facebook: https://www.facebook.com/xulybuilvtvietnam

Youtube: https://www.youtube.com/@LVTVIETNAM.